隨著制冷行業不斷發展，農畜產品從收獲、加工到商品出售的各個環節全部實現了冷藏。為了減緩農畜產品的呼吸代謝過程，達到阻止衰敗，延長貯藏的目的。一般冷藏庫利用氣化溫度很低的氟里昂或液氨作為冷卻劑，由制冷系統進行制冷，使其在低壓和機械控制的條件下蒸發，吸收貯藏庫內的熱量，從而達到冷卻降溫的目的。而在液氨冷藏系統中，氨氣氣體報警器是必不可少的裝置之一。

在我國食品冷凍系統中，有80%以上的冷庫采用氨為制冷劑，隨著科學技術的發展進步，各種規范制度的建立健全，對食品冷庫安全性的要求越來越嚴格，而食品冷庫氨制冷系統的安全問題亦成為冷庫工程的關鍵問題。為了防止和減少漏氨危害，保護人身和財產安全的目的，更加注重在冷庫設計工作中如何合理設計氨制冷機房漏氨自動報警系統，以切實保證氨制冷機房的運行安全。

氨氣泄漏隱患：氨泄漏是氨冷庫的一個特殊隱患。一旦發生氨泄漏事件，首當其沖的是火災。當氨氣濃度達到15.5%一27%時遇明火會導致爆炸。而由于氨本身的毒性對人體有害，氨泄漏還會引起抽搐、昏厥，甚至窒息身亡。

造成冷庫氨泄漏的原因有很多，大致包含設備的老化、人員的操作失誤、管理的疏忽。隨著使用年限的增長，設備會出現不同程度的老化。閥門老化，軸心松動，使得氣密性下降，從而導致氨外泄。冷庫內管道焊接處也可能發生老化，產生裂縫，或管道遭腐蝕、法蘭老化，造成泄漏。

工作人員的違規操作。造成氨泄漏。工人操作不當，液氨或設備油進人壓縮機缸內，引起缸內壓力過大，將缸蓋頂開發生泄漏事故。工人在堆放貨物時堆放不牢，物品結冰硬化后，突然倒塌造成蒸發管破裂，氣體泄漏。裝卸時，鏟車在冷庫房內工作，不慎將墻壁上的蒸發管鏟斷而造成泄漏。壓縮機正常運轉中，如果工人誤將壓縮機到冷凝器一段的閥門關閉，這一段管路可能爆裂，造成泄漏。

解決方案：監測位置：冷庫液氨儲存罐區、制冷設備組裝車間、裝卸場所、氨氣傳輸管道監測氣體：氨氣數據傳輸：根據冷庫現場實際情況，在監測每個監測位置安裝氨氣檢測報警儀，如出現氨氣泄露情況，時間以電流信號形式或無線傳輸形式把檢測到的氨氣濃度數據傳輸至控制器，并聯動氣體切斷閥迅速切斷氣體傳輸根源，啟動現場排風系統，快速排除有毒氣體，確保現場人員的安全作業及設備正常運行。

冷藏系統為什么要安裝氨氣氣體報警器?

氨氣是一種無色而具有強烈刺激性臭味的氣體，它比空氣要輕，長期接觸氨氣，可能會人體健康造成傷害。而在液氨冷藏系統中，為了檢測是否有氨氣泄漏，所以需要配備氨氣氣體報警器裝置。

氨氣氣體報警器分為固定式和便攜式。便攜式氨氣報警器方便攜帶，隨時開機隨時檢測氨氣氣體濃度。固定式氨氣報警器是由氣體探測器和氣體控制器兩部分組成。氣體探測器安裝在氣體濃度檢測現場，24小時實時檢測，通過電化學式氨氣傳感器實現氨氣濃度的檢測。氣體報警控制器安裝在值班室等有人在以及便于觀察的地方。接收氣體探測器檢測的氨氣濃度，并實現濃度的顯示以及超標后聲光報警功能。聯動外接設備（電磁閥、排風扇等）。由于冷庫內部溫度過低，會造成探測器結霜或故障，所以，固定式氨氣報警器不能安裝在冷藏庫內。

無論是便攜式氨氣報警器，還是固定式氨氣報警器，其內部都有一個核心的元器件，那就是氨氣傳感器，深圳三達特代理的英國DDS電化學系列氨氣傳感器GS+4NH3-100,GS+4NH3-300，GS+7NH3-100,GS+7NH3-1000對氨氣有著很高的靈敏度，可用于冷藏系統中氨氣泄漏檢測，也可以廣泛適合工業、礦下及環保中氨氣的檢測。

GS+4NH3-100,GS+4NH3-300，GS+7NH3-100,GS+7NH3-1000氨氣傳感器是根據電化學原理，利用被測氣體在傳感器工作電極和對電極上發生相應的氧化還原反應并釋放電荷，通過外電路形成電流，電流大小與氣體濃度成正比，從而實現對目標氣體的定量測量。具有低功耗、高精度、高靈敏度、線性范圍寬、抗干擾能力強、優異的重復性和穩定性等特點。

一次又一次冷庫系統液氨泄漏爆炸事故，在付出了血與淚的慘痛代價后，讓我們不得不警醒！怎樣才能有效地預防杜絕，怎么才能讓我們放心的使用液氨，是我們不得不深刻思考的問題。液氨泄漏引發的事故頻頻發生，但事故原因往往是廠家疏忽液氨的管理與監控，有專家介紹，“盡管液氨保存并非技術難題，屬于基本的工業常識，對它的日常安全監管，重點只需防泄漏。”建議企業必須每日檢查，在冷庫安裝專業的氨氣泄漏報警器等，只要是用心的，安全就是有保障的。